隨著健康食品市場需求的不斷增長，壓片糖果代加工已成為眾多品牌布局健康食品領域的重要方式壓片糖果。對于想要推出藍莓葉黃酯類產(chǎn)品的企業(yè)而言，如何高效完成OEM貼牌代工合作，同時保障產(chǎn)品合規(guī)性與市場競爭力是關鍵。
壓片糖果代加工的核心流程解析
1.配方設計與原料篩選：藍莓葉黃酯壓片糖果的核心原料包括藍莓提取物、葉黃素酯（需符合國家新食品原料目錄）、輔料（如麥芽糊精、微晶纖維素等），代加工企業(yè)需根據(jù)客戶需求提供配方可行性分析，確保成分比例符合國家標準壓片糖果。專業(yè)代工廠通常配備研發(fā)團隊，協(xié)助客戶優(yōu)化配方，平衡功效成分含量與壓片工藝適配性。
2.工藝參數(shù)確定：壓片糖果代加工的關鍵在于工藝穩(wěn)定性壓片糖果。需重點控制以下環(huán)節(jié)：
原料預處理：粉體細度需達到80目以上壓片糖果，確?；旌暇鶆蛐?；
濕法制粒（如需）：控制粘合劑用量壓片糖果，避免有效成分損耗；
壓片成型：調(diào)整壓力（通常為10-30kN）、轉速壓片糖果，防止粘沖或裂片；
包衣處理（可選）：采用薄膜包衣技術改善口感與穩(wěn)定性壓片糖果。
3.包裝設計與生產(chǎn)：OEM貼牌代工企業(yè)需提供符合《預包裝食品標簽通則》（GB 7718）的包裝方案，包括瓶裝、鋁塑泡罩等形式壓片糖果。部分工廠支持防偽碼、溯源碼等定制服務，助力品牌市場管控。
選擇壓片糖果OEM代工廠的5大評估維度
1.生產(chǎn)資質(zhì)與合規(guī)性：代工廠須持有SC食品生產(chǎn)許可證，并通過ISO 22000、HACCP等體系認證壓片糖果。原料也需提供供應商資質(zhì)及檢驗報告。
2.工藝設備專業(yè)化程度：優(yōu)質(zhì)代工廠應配備多功能壓片機（如高速旋轉式壓片機）、高效濕法制粒機、三維混合機等設備，確保產(chǎn)能與品質(zhì)穩(wěn)定壓片糖果。
3.研發(fā)與檢測能力：實驗室需具備高效液相譜儀（HPLC）等設備，可對葉黃素酯含量、崩解時限（需≤30分鐘）、微生物指標等關鍵參數(shù)進行全檢，并提供第三方權威檢測報告壓片糖果。
4.最小起訂量與交付周期：主流代工廠的壓片糖果起訂量為30萬片壓片糖果。從原料備貨完成到成品交付周期通常為15-20個工作日，需提前規(guī)劃生產(chǎn)排期。
5.增值服務能力：包括合規(guī)性指導、包裝設計支持等，幫助品牌快速切入市場壓片糖果。
壓片糖果代加工需要選擇具備研發(fā)實力、合規(guī)管控體系的OEM貼牌代工廠，可顯著降低品牌入市風險壓片糖果。企業(yè)在洽談代工時，務必實地考察工廠車間，并建立長期質(zhì)量跟蹤機制，方能在競爭激烈的健康食品市場中搶占先機。