隨著健康食品市場(chǎng)需求的不斷增長(zhǎng)，壓片糖果代加工已成為眾多品牌布局健康食品領(lǐng)域的重要方式壓片糖果。對(duì)于想要推出藍(lán)莓葉黃酯類(lèi)產(chǎn)品的企業(yè)而言，如何高效完成OEM貼牌代工合作，同時(shí)保障產(chǎn)品合規(guī)性與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力是關(guān)鍵。
壓片糖果代加工的核心流程解析
1.配方設(shè)計(jì)與原料篩選：藍(lán)莓葉黃酯壓片糖果的核心原料包括藍(lán)莓提取物、葉黃素酯（需符合國(guó)家新食品原料目錄）、輔料（如麥芽糊精、微晶纖維素等），代加工企業(yè)需根據(jù)客戶(hù)需求提供配方可行性分析，確保成分比例符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)壓片糖果。專(zhuān)業(yè)代工廠通常配備研發(fā)團(tuán)隊(duì)，協(xié)助客戶(hù)優(yōu)化配方，平衡功效成分含量與壓片工藝適配性。
2.工藝參數(shù)確定：壓片糖果代加工的關(guān)鍵在于工藝穩(wěn)定性壓片糖果。需重點(diǎn)控制以下環(huán)節(jié)：
原料預(yù)處理：粉體細(xì)度需達(dá)到80目以上壓片糖果，確?；旌暇鶆蛐裕?/p>
濕法制粒（如需）：控制粘合劑用量壓片糖果，避免有效成分損耗；
壓片成型：調(diào)整壓力（通常為10-30kN）、轉(zhuǎn)速壓片糖果，防止粘沖或裂片；
包衣處理（可選）：采用薄膜包衣技術(shù)改善口感與穩(wěn)定性壓片糖果。
3.包裝設(shè)計(jì)與生產(chǎn)：OEM貼牌代工企業(yè)需提供符合《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》（GB 7718）的包裝方案，包括瓶裝、鋁塑泡罩等形式壓片糖果。部分工廠支持防偽碼、溯源碼等定制服務(wù)，助力品牌市場(chǎng)管控。
選擇壓片糖果OEM代工廠的5大評(píng)估維度
1.生產(chǎn)資質(zhì)與合規(guī)性：代工廠須持有SC食品生產(chǎn)許可證，并通過(guò)ISO 22000、HACCP等體系認(rèn)證壓片糖果。原料也需提供供應(yīng)商資質(zhì)及檢驗(yàn)報(bào)告。
2.工藝設(shè)備專(zhuān)業(yè)化程度：優(yōu)質(zhì)代工廠應(yīng)配備多功能壓片機(jī)（如高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)）、高效濕法制粒機(jī)、三維混合機(jī)等設(shè)備，確保產(chǎn)能與品質(zhì)穩(wěn)定壓片糖果。
3.研發(fā)與檢測(cè)能力：實(shí)驗(yàn)室需具備高效液相譜儀（HPLC）等設(shè)備，可對(duì)葉黃素酯含量、崩解時(shí)限（需≤30分鐘）、微生物指標(biāo)等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行全檢，并提供第三方權(quán)威檢測(cè)報(bào)告壓片糖果。
4.最小起訂量與交付周期：主流代工廠的壓片糖果起訂量為30萬(wàn)片壓片糖果。從原料備貨完成到成品交付周期通常為15-20個(gè)工作日，需提前規(guī)劃生產(chǎn)排期。
5.增值服務(wù)能力：包括合規(guī)性指導(dǎo)、包裝設(shè)計(jì)支持等，幫助品牌快速切入市場(chǎng)壓片糖果。
壓片糖果代加工需要選擇具備研發(fā)實(shí)力、合規(guī)管控體系的OEM貼牌代工廠，可顯著降低品牌入市風(fēng)險(xiǎn)壓片糖果。企業(yè)在洽談代工時(shí)，務(wù)必實(shí)地考察工廠車(chē)間，并建立長(zhǎng)期質(zhì)量跟蹤機(jī)制，方能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的健康食品市場(chǎng)中搶占先機(jī)。